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影响数控冲床模具使用寿命的因素有哪些呢？

1、材料的类型及厚度，如：冷板、热板、铝板、不锈钢板等；

2、是否选择合理的下模间隙，可参见模具间隙的选择表，严格按照板厚、板材、机械冲压形式来选择间隙；

3、模具的结构形式，如： Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。

4、材料冲压时是否有良好的润滑，数控设备公司，如：涂油、ABS气吹喷油等。

5、模具材质选择，数控设备生产厂家，模具是否经过特殊的表面处理，如冲头选择HQ材料或者涂层，合肥数控设备，下模选择M2。涂层如镀钛、碳素氮化钛。

　数控冲床怎么编程的

　　１、同一工件需模具多次加工时，　要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工，　以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。

　2、　网孔加工时，数控设备出售，注意将网孔加工程序放置于冲裁外边前，其它一般刀具之后，避免网孔加工引起板料变形而导致其它孔错位；同时要采用图样冲孔方式且以Ｘ方向优先。

数控冲床常见问题

　　跑位

　　跑位产生的原因有：下模过高，原材料变形，模具未冲透，拉料，机床的精度下降。

　　跑位的处理方法有：⑴冲孔模具与其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆装方法加工。⑵原材料变形可拒收，或裁剪成小块边料再进行生产。⑶模具下模太低，高度不够，冲压时切不透，应重新新调整上下模高度。⑷机器和轴承需定期***，刀盘插销孔需清洁干净。