宿州大型数控等离子切割机可量尺定做 合肥欧艺品质保障

台式数控等离子切割机的优势特点

产品特点：

1、横梁：采用管材对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均进行去应力处理，有效的防止了结构变形。

2、纵、横向驱动：均采用精密齿轴齿条传动和高精密导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用精密齿轮减速箱，可以非常***的保证运动的精度和平衡度；

4、驱动系统为美国芯片控制驱动器，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

5、升降体采用铝合金结构体，升降提升采用滚珠丝杠提升；

6、可选配63或100A等离子电源，满足不同厚度金属材料切割。

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常，放电电容、放电电阻是否正常，必要时更换。等离子切割的影响因素很多，包括切割参数、工作气体类型与纯度、操作人员技术能力及对设备的了解程度等多方面。本文从切割程序设置、排料等方面出发，谈几种可提高等离子切割产品表面质量及生产效率的方法。

通常使用等离子数控切割机的切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化学成分并没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。此外,光子晶体的边界形状对激光器波长及半高宽并无显著的影响,但圆形边界的阈值激发能量密度比六角形边界低0。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。