安徽数控冲床设备的行业须知

数控冲床注意事项

　　在钣金件生产过程中，进行数控程序设计时，无论是手工编程还是自动编程，在编程前要对所加工的零件进行工艺分析，然后拟定加工方案。（3）研磨***后进刀量设为零，空转2～3次，使其表面光滑、平整。制定正确合理的加工工艺过程还要选择合适的模具及加工速度，在数控程序的设计中，更应注意一些程序设计的工艺方法。如果忽视了一些工艺细节问题，有时即使加工程序是正确的，但由于加工程序的工序不合理，也同样无法加工出合理的零件。进行数控程序设计时应尽可能保证板料有良好的刚性，可适当地多留一些连接点，合理地利用冲切的M代码和配置加工的路径。

数控冲床的优点

（1）与普通机床比较，数控冲床能提高生产效率3~5倍，使用数控加工中心机床则可达到生产率5-10倍；

（2）数控冲床可以获得比机床本身精度还高的加工精度；

（3）可加工复杂形状零件，且不需专用夹具；

（4）可实现一机多用，减轻劳动强度且节省厂房面积：

（5）有利于向计算机控制与管理方面发展，有利于机械加工综合自动化的发展；

（6）数控冲床初期***及维修技术等费用较高，要求管理及操作人员的素质也较高。

数控冲床模具的使用技巧

　　（1）模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　（2）定期对数控冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。

　　（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心,防止装错、装反。