蚌埠数控冲床厂家生产基地

数控冲床模具使用注意要点。建议使用中软46粒度砂轮，模具刃磨量是一定的，正常为4mm，如果达到该数值冲头就要报废，如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是：冲孔累积到一定次数以后，检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生，再检查上模刃口是否出现圆角（圆角≥R0.1），光泽是否消失，如有这种情况发生，说明冲头已钝，此时需要刃磨。

影响数控冲床模具使用寿命的因素有哪些呢？

1、材料的类型及厚度，如：冷板、热板、铝板、不锈钢板等；

2、是否选择合理的下模间隙，可参见模具间隙的选择表，严格按照板厚、板材、机械冲压形式来选择间隙；

3、模具的结构形式，如： Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。

4、材料冲压时是否有良好的润滑，如：涂油、ABS气吹喷油等。

5、模具材质选择，模具是否经过特殊的表面处理，如冲头选择HQ材料或者涂层，下模选择M2。涂层如镀钛、碳素氮化钛。

如何正确使用数控冲床

操作技巧

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。

模具以***1佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力***1小，冲孔的毛刺也很小。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。