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数控冲床模具在使用和维护要点

　　研磨的基础是平行垂直、直角，否则会出现产品工件毛刺和卡模等现象。研磨时应做到：

　　（1）尽可能减少研磨进刀量，否则会造成烧模现象，在研磨的同时，需用冷却水。

　　（2）研磨方向以较长的一方为基准。

　　（3）研磨***后进刀量设为零，空转2～3次，使其表面光滑、平整。

　　（4）研磨后有刃口会出现一些细微的研磨毛刺，可用油石清除。

　　（5）下模研磨后，其外肩缘的R角要用油石打圆，否则加工时材料反面会被下模周边的尖锐部分划伤。

数控冲床注意事项

　　在钣金件生产过程中，进行数控程序设计时，无论是手工编程还是自动编程，在编程前要对所加工的零件进行工艺分析，然后拟定加工方案。数控冲床常见问题变形处理方法有：（1）下模加高，尽量远离其他模具。制定正确合理的加工工艺过程还要选择合适的模具及加工速度，在数控程序的设计中，更应注意一些程序设计的工艺方法。如果忽视了一些工艺细节问题，有时即使加工程序是正确的，但由于加工程序的工序不合理，也同样无法加工出合理的零件。进行数控程序设计时应尽可能保证板料有良好的刚性，可适当地多留一些连接点，合理地利用冲切的M代码和配置加工的路径。

数控冲床的特点：

　　通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

数控冲床的零部件分析

如果将交流变频电动机直接装在数控冲床主轴上，即采用内装式无壳电动机，其空心转子通过压配合直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，就形成了内装式电动机主轴，简称电主轴（motorized spindle）。