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激光数控冲床出现位移的原因是什么？　

　　现在的激光数控冲床在加工过程中，产生位移的原因是下模太高、原材料变形、模具没有穿孔、材料被拉动、机床精度降低等问题造成的，当以间隙冲压模具时，废料的面和光亮面具有相同的作用，这可以化切削力，及时磨削能有效延长模具的使用寿命。

在冲孔位置和夹爪位置之间，应保持一定距离尽可能用多孔模具冲压网格，冲压时由外向内加工，交错处理芯片的下芯片应该与其他芯片的高度相同，特殊成形冲头有变形，这可能是由于压力过大造成的. 正确调整或更换模具中的弹簧，并升高下模具。

如何判断数控冲床的好坏？

　数控冲床的研发设计挑战了传统的转塔冲床.上下模对中为0公差，增加模具的使用寿命;需要几号模具工作时，电脑会给模具信号，模具会自动工作，换模具不停顿，速度快，与一般的转塔方式相比，自动换模速度提高10—20倍，并避免转塔模具在转动换模时的误差，数控冲床为子母多头型，模位固定，避免选模时造成的误差，上下模的同轴度更高，自动选模，自动加工。

数控冲床的特点

使用方便，节省开模费用。数控转塔冲床可进行复杂的成形加工，更适用于对板材成形要求较高的企业。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品。

加工效率相似的数控冲床与激光切割机相比，整机价格是其三分之一左右，且后续维护成本低，性价比高。数控冲床的模具使用成本相对于激光机消耗的氮气、氧气而言要低很多。