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激光切割为什么会有毛刺？

毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无1毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，全自动激光机，形成毛刺。

皮革激光打标机，是以激光作为光源加工的激光设备，高能量、高密度的激光束能够快速、稳定地切割材料。皮革也是激光打标机应用的一大行业。三工激光自主研发和生产制造的SCM-2000自面世后，便获得用户的青睐。这款设备既可以在皮革上烧花雕刻图案，也可以镂空冲孔切割，雕刻速度极快，在皮革行业尤其是鞋材加工行业颇受好评。

激光机的标准操作流程

首先要严格按照规定，遵循开机、关机等原则，大型激光机，切勿强制关闭或开启；

其次，员工在未经培训前，不得操作机器，只有经过了完整的培训后，才能够上机进行操作；

第三，在激光切割机工作过程中，外来人员不得接近操作台和控制台，镭射激光机，核心操作环节必须由***的人完成；

第四，调解机床光路、在随动方法下调解切割1头，强制遵循准确的操控流程，确保人机平安。

第五，每次开机，要回参考点，查验处理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，合肥激光机，敞开切割辅佐气体，瓶内压力应不低于1Mpa.

第六，每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水.