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激光数控冲床出现位移的原因是什么？

　如今的数控冲床模具，在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素，激光数控冲床的模具变形处理，也有许多不同的处理方法，可以利用升高下模的方法进行，尽可能远离其它的模具，两个成型模具会相互干扰，因此需要安装在一起，同时不能在边缘上使用任何其他模具，否则它们会产生变形。

数控冲床用伺服电机的优点有哪些呢?

　1.控制精度高：交流伺服电机的控制精度是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655

　　2.交流伺服电机运转平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振***功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，可检测出机械的共振点，便于系统调整。

数控冲床各个部件***的***都是什么?

　　数控冲床电气：电气控制：查看控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应情况，有问题的控制器予以替换。松脱的部分旋紧，查看***丝是否为恰当之尺度，查看电线的绝缘部分是否损害，替换不良电线;马达，查看马达及托架的固定螺丝是否旋紧;按钮及踏脚开关：当心检验这些开关，若有不良立即替换;继电器：查看接点的摩损、结线的松动断线等请仔细实施***。

　　数控转塔冲床模具也称数控冲床模具、数冲模具、数控冲模。通常由上模、下模、模座三部分组成。　　

数控转塔冲床模具制作要充分考虑两个重要的参数，　　

一是冲压吨位，每一台机床的较大冲力是固定的，超出较大冲力，不仅无法冲切，还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑，保证冲切吨位不超过机床的较大冲力；　　

二是下模间隙，这是做模具时必须考虑的一个重要参数，选择合适的下模间隙，可以延长模具的寿命，退料效果好，冲切面平整无刺，冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑，一是冲切材料，二是材料厚度。