合肥数控冲床设备的用途和特点“本信息长期有效”

液压数控冲床维护的要点及主要措施

在上料子程序中进行了工件坐标系建立、哈雷卡参数设置、特殊板材情况处理和预压进给位置确定等步骤，保证板材在各种情况下的***;当加工板材长度超过冲床的行程时，使用开发的再***功能，可实现大板材的冲压;为保证在冲压过程中，夹钳不会被冲头冲碰，在对夹钳的位置进行检测的基础上，设立夹钳保护区域;开发冲床的专用加工指令，实现固定循环冲压和在线修改冲压参数的功能。

数控冲床的特点

使用方便，节省开模费用。数控转塔冲床可进行复杂的成形加工，更适用于对板材成形要求较高的企业。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品。

加工效率相似的数控冲床与激光切割机相比，整机价格是其三分之一左右，且后续维护成本低，性价比高。数控冲床的模具使用成本相对于激光机消耗的氮气、氧气而言要低很多。

数控冲床单机在迅速发展的同时，附属自动化装置及其延伸产品也有了长足进步。数控冲剪复合加工机就是其中之一，数控冲剪复合机是将数控冲床和数控直角剪板机组合在一起，共用一套数控系统、一个工作台和一个液压站，实现了结构紧凑，提高了生产效率和优化了生产工艺。数控冲剪复合机床在使用的过程中，板材冲孔、成形及剪切过程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了传统的冲剪分离的加工工序，减少了约60％的加工时间，提高了加工效率，节省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生产成本。数控冲剪复合机还预留了可与仓库、自动上料机械手和堆垛等装置配套的接口，为进一步拓展自动化，构成数控冲剪板材柔性加工生产线提供了方便。